液压千斤顶中的“爬行”是液压传动中经常出现的不正常运动状态。轻微的爬行使运动件产生眼睛不易觉察的振动，显著的爬行使运动件产生大距离的跳动。换句话说，设备工作部件运动时产生时动时停、时快时慢的现象，这就是爬行。轻微的爬行只有几微米，肉眼不易觉察，只有借助仪器才能侧且出来。
爬行对设备工作较为有害。如磨床出现爬行，会使被磨削工件表面粗糙度增大;坐标镗床出现爬行，会使精确定位难以实现。严重的爬行还能引起机床振动，损害机床及其工具模具。
爬行故障，是在传动系统的刚性不足，而驱动力与负载摩擦阻力波动变化的情况下形成的。设备的机械装置与液压千斤顶本身都可能引起这种故障。以上爬行的特征作了简介，现将爬行的产生原因及排除方法分别介绍如下：
(1)驱动刚性差引起的爬行 空气进人油液中后，一部分溶于压力油液中，其余部分就形成气泡浮游在压力油中。因为空气有压缩性，使液压油产生明显的弹性，造成驱动刚性差而引起爬行。空气混人液压千斤顶中的原因是：
1) 在往复运动的零件之间，需要有一定配合间隙，空气易从这些间隙混入。
2) 液压管接头松动或密封不严，空气由此进人系统中。
3) 液压元件的精度差，密封件性能不良而造成各种泄漏。
4) 吸油管设置不当而吸人空气，或因被污物堵塞而形成局部真空。
5) 油箱中油液不足或吸油管插人深度不够，造成吸油时吸人空气。
6) 液压千斤顶中局部压力低于空气的分离压力，使溶于油液中的空气分离出来。
7) 系统设计不合理。在机床停止工作时，液压缸左、右腔互通并通回油路，油液在位能作用下流回油箱，在系统中形成局部真空，空气从各个渠道进人系统。
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